深圳晟昊电子有限公司

P8户外LED显示屏，P8户外LED显示屏厂家，P8户外LED显示屏是目前户外直插灯显示屏点间距的，

我公司早在2012年广州展会就已经推出此款产品，是行业内早推出此款产品的公司，到现在已经有近三

个年头的生产经验，在这三年内公司承接了近千个平方的P8户外LED显示屏项目，产品质量和技术日趋成熟，性价比不断提高，已经成为户外LED显示屏的主流产品之一。

深圳市晟昊光显电子有限公司，公司花园式厂房20000多平方米，现代化设备，公司技术实力雄厚（注册资金3010万），产品性

价比高，售后服务体系完善（超强的售后服务团队，全国各大城市都设有分公司和办事处），国家高新技术企业，深圳高新技术企业，

产品获得国家多项。区域总监 侯建国

我公司在户外小点间距产品一直领跑行业，是小点间距户外LED显示屏的领军企业。

公司在2012年展会推出户外点间距直插灯LED显示屏---P8户外LED显示屏
 在2013年展会推出当时户外点间距全彩显示屏---P6户外全彩显示屏。
在2014年展会推出目前户外点间距显示屏---P5户外全彩显示屏。
 我公司在户外全显示屏方面一直走在行业的前端，为客户提供的产品。

P8户外LED显示屏技术参数如下
1、像素管 像素点间距：8mm
基色：红色+绿色+蓝色
发光点颜色组合：1R1G1B
物理密度：15625点/m2 
2、单元箱
(P8户外全彩屏) 箱体分辨率：长128点×高96点
箱体尺寸：1024mm×768mm
箱体像素数：12288点/箱
模组分辨率：长32点×高16点
模组尺寸：长256mm×高128mm
模组数量：36个/箱 
3、显示屏整屏
(P8户外全彩屏) 视角：水平110°，垂直45°
存贮温度： -40℃ ～ +85℃
工作温度：-20℃ ～ +50℃
相对湿度：10%～95%
屏体厚度：箱体厚度15cm+维护厚度70cm
箱体重量：60kg/㎡
防水等级：IP65（正面），IP54（背面） 
4、供电 工作电压：交流88～132V或176～264V
平均功耗： 400～600W/㎡
功耗： 1000W/㎡ 
5、控制系统
(P8户外全彩屏) 控制主机：联想开天主机或同档次计算机以上
操作系统：WIN 98/ 2000/ XP
显卡：DVI显卡
控制方式： 同步控制
刷新频率：≥180Hz（可选，在硬件支持条件下）
灰度/颜色：16K、4K(可选)/显示16.7M颜色
亮度调节方式：软件16级可调
控制系统采用：PCTV卡（可选）＋DVI显卡＋主控卡＋光纤传输（可选） 
6、主要技术参数
(P8户外全彩屏) 亮度：≥6500cd/m2（开机白平衡状况下）
视频信号：RF、S-Video、RGB、RGBHV、YUV、YC、COMPOSITION等
平均无故障时间：≥5000小时
寿命：10万小时
平整度：任意相邻像素间≤0.5mm
模组拼接间隙＜1mm
均匀性：像素光强、模组亮度均匀
盲点率：＜0.0002
开关电源负荷：5V/40A、5V/30A
计算机显示模式：1024×768
有效通讯距离：网线100m（无中继），多模光纤500m，单模光纤20km 
7、软件 LED演播室(MDK) 

LED显示屏节能原理
        LED显示屏的节能概念悄然掀起，成为它为吸引消费者眼球的亮点，也是近年来增长的原因。当然，经过近

几年的疯狂式增长，目前这个行业也陷入了一种僵局以重新洗牌的困局。
   在这一困境之中，必然有许多企业受此影响而元气大伤，甚至倒闭破产，当然也会有许多企业因此而走出阴霾，获得

更为长远的发展。这是行业的发展规律，任何企业都逃脱不了这一劫难，如何在劫难中重生，是每个企业当前比较关注的问题。 
      在这个节能呼声极高的时代，LED显示屏的进一步节能又无可厚非的成为了这个行业追逐的支撑点。很多企业在这一

点上进行各方面改良，在一定程度上有所改进，实现了节能的效果，但是要实现更大意义上的节能，还有很长的路要走，

这需要整个行业的共同努力。
     近市场上出现了为数不多的节能LED显示屏,通过对供电电源的改进对于LED显示屏的节能效果起到重大的提升，吸

引了不少消费者的注意力，并给予了相当高的期待，很多led显示屏厂家跃跃欲试，准备抢先引进这一技术，获得发展先

机。在目前的技术基础上，节能led显示屏的节能效果到底是如何实现的呢？
LED显示屏基本架构
我们以一个led小模块来分析其耗电状况！一个CYT62726驱动芯片的led小模块，其供电电压为5V，先不计算外围器件的

功耗，因为它们在整个屏中所占的比重极小，那整个屏所耗的功率都在灯上，先计算灯点功率为Pled=n*Uvf*Iled

（n为通道数，Uvf为led灯点的压降，Iled为设定的电流值）CYT62726驱动IC的管脚压降一般为0.6V左右，红绿蓝

灯点的压降分别为1.8V，3.0V，3.0V如此那每个通道只需4V（3.0+0.6V）即可正常工作，保守一点可以设置成

红灯通道2.8V，蓝绿通道3.8V而实际上我们的供电电压都为5V，就相当于增加了1V*Iled的功耗在IC内部，所以

如上可以设想只要将供电电源下降至红2.8V，绿3.8V，蓝3.8V，我们就可以省去那加在IC通道上的1V*Iled功耗，

在其他器件不变的情况下便可实现led显示屏节能至少15%以上，再加上本身对led屏散热要求的降低也能实现一

定程度上的节能，这对于一个大屏来说已经是一个相当大的数字了，相信客户会乐于接受！
  我们可以进一步剖析其节能原理！
    首先，从供电电源来看，如果要将5V降为4V，整流肖特基正向压降所占输出电压比重必然增加，开关电源输

出电压越低，因整流肖特基正向电压比重越高（其比重X=V压降/V输出，输出从5V降为4V,加入其压降为0.5V,

则其比重将从0.1上升为0.125，提高25%），电源输出效率就越低，这对于LED屏幕整体节能效果并不明显，

所以采用这一电源设计原理显然是是无法实现电源工作效率的提升。
   同时，5V是标称值电压，在市场运用上已经相当成熟，启用新的开关电源电源电压，降低效率的同时只会

增加成本，品质也难保障，实现有困难。
    电源的设计是一个比较成熟的领域，可以采用另外一种设计思路实现度显示屏的供电，例如同步整流技术。

Q10为功率MOSFET，在次级电压的正半周，Q10导通，Q10起整流作用；在次级电压的负半周，Q10关断，

同步整流电路的功率损耗主要包括Q10的导通损耗及栅极驱动损耗。当开关频率低于60KHz时，导通损

耗占主导地位；开关频率高于60KHz时，以栅极驱动损耗为主。在驱动较大功率的同步整流器时，要

求栅极峰值驱动电流IG(PK)≥1A时，还可采用CMOS高速功率MOSFET驱动器。同步整流替代肖特基整流后，

可以有效减小在输出功率中消耗的比例。
     采用同步整流技术是必须的。在选择AC/DC开关电源时，可以选用半桥或全桥新技术，这样可以使开关电

源效率提升到90%以上。当然这些技术应用，给led显示屏供电是可以将电压降至状态，同时电源的效率

也能达到高效率水平，因此采用新的电源技术给led显示屏供电是可以达到显著节能的效果。电源成本也肯定会

有一些增加。
    其次，我们可以仔细的研究一下LED显示屏驱动IC，输出端为一个MOS开关管，控制输出端口的关或者开，

输出端口压降即VDS =0.65V左右，这是工艺和材料所决定，要把VDS降为0.2V甚至0.1V，本身所需的面积

必然增大。在MOS管的结构中可以看到，在GS，GD之间存在寄生电容，而MOS管的驱动，实际上就是对电容

的充放电。这个充放电的过程是需要段时间的，面积如果增加，在MOS管上的寄生电容也会随之增大，如此，

导致的后果就是整个IC的端口响应速度下降，这对于一个LED显示屏驱动IC将是致命的弱点，因此，想从IC上入手，

把转折电压降低，同时使驱动IC有足够的响应速度，起决定作用的是工艺，这是是难以实现的。
   有人认为可以采用其他的设计原理，但是如果是恒流IC，内部电路是可能不一样，但是通道端口的开关管是必须

存在的，所以即使采用其他的设计原理，要想达到电压下降的目的也是难以实现的。
   
    led节能显示屏的实现主要是从供电电源上着手，在现有的LED显示屏上直接采用半桥或全桥高效率开关电源，

再加上同步整流节能效果显著。
   给驱动IC恒流的状态下尽量的减小电源电压，通过红绿蓝各管芯分开供电来达到更好的节能效果。当然这种非

标准电压电源和新技术的应用成本必然有所上升。从屏幕驱动IC上看，节能并不明显，减小驱动恒流压差还会

带来包括成本在内的新的问题。部分IC企业宣传驱动节能设计，无非是出于销售策略而

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